Плюсы и минусы порошкового покраса
Автовладельцы нередко сталкиваются с необходимостью ремонтно-восстановительных работ над различными узлами своего транспортного средства. Автомобильные диски относятся к одним из самых уязвимых элементов, которые часто нуждаются в окраске.
Этапы покраски
Сегодня порошковая покраска дисков относится к одной из самых надежных технологий окрашивания поверхностей. Такая процедура включает в себя ряд следующих последовательных действий:
- пескоструйная обработка диска до покраски;
- ручная подготовка дисков к окраске, в ходе которой устраняют сколы, царапины, вмятины и наплавляют недостающие части;
- фосфатирование дисков процедура, которая предназначена для создания защищающего от коррозии слоя;
- обезжиривание поверхности устранение масляных и жировых отложений, которые ухудшают степень адгезии порошкового покрытия;
- нанесение грунтовки по всей поверхности диска;
- нанесение финишного покрытия краски при помощи электростатического поля;
- обработка матовым или глянцевым лаком;
- термическая обработка в специальной печи для полимеризации при температуре не более 200 градусов;
В ходе такого мероприятия можно добиться прочной, идеально ровной и эстетичной поверхности диска.
Механическая обработка
Порошковая покраска дисков нуждается в должной подготовке. Первый этап таких работ заключается в ручном удалении окалин после сварочных работы при помощи шлифовки. Механическая обработка производится при помощи следующих механизмов:
- дробеструйного оборудования;
- ручной зачистки с помощь абразивных материалов;
- рихтовочными устройствами;
Во время механической подготовки дисков осуществляется передача энергии поверхностному слою обрабатываемого изделия. Следовательно, происходит активация поверхности, которая способствует улучшению адгезионных характеристик материала. В данном случае порошковая покраска дисков осуществляется с минимальной задержкой в нанесении слоя красителя.
Химическая предварительная обработка
Здесь в ход идут различные реагенты. Технология нанесения в данном случае зависит от условий и длительности эксплуатации дисков, а также от материала изготовления и от качества порошкового покрытия.
Технология, в свою очередь, заключается в определенной последовательности и длительности воздействия химического средства. Перед порошковой покраской обрабатываемое изделие очищают от загрязнений моющими раствором, после чего создают тонкий конверсионный слой. Последний обеспечивает отличную адгезию и антикоррозийную устойчивость. Фосфатный слой увеличивает прочностные показатели стали, но требует многократного нанесения.
Непосредственная порошковая покраска дисков
После предварительной обработки детали для покраски ополаскивают и высушивают. Сушка автомобильных дисков проходит в специальной печи или в определенной секции печи. После полной просушки изделия охлаждают при нормальной температуре воздуха и помещают в камеру для напыления. Здесь диски обрабатывают порошковой краской. Базовое назначение такой камеры улавливание частиц порошкового красителя, которые не осели на обрабатываемой поверхности. Камера утилизирует «сбежавшие» частицы, не давая им попасть в помещение. Подобная конструкция оснащается системой фильтрации, очистки и отсоса.
К наиболее востребованному методу нанесения порошкового красителя относится электростатическое напыление. На заземленную поверхность диска наносится электростатически заряженный порошок с помощью пневматического распылителя. В первую очередь пигмент засыпают в питатель, через пористую перегородку которого подают воздух под давлением. Воздушная масса переводит порошкообразный краситель в взвешенное состояние, создавая «кипящий» красящий слой.
Качество такого покрытия во многом зависит от конфигурации обрабатываемой поверхности, а также от используемого оборудования и времени, потраченного на работу. В ходе заключительной стадии окрашивания автомобильных дисков осуществляется оплавление и полимеризация порошковой краски.
Порошковая покраска дисков преимущества
Сегодня такая услуга предлагается практически повсеместно, поэтому просто необходимо узнать в чем причина такой популярности. Так, среди достоинств технологии стоит выделить следующие моменты:
- не нужно специально заготавливать краску;
- нанесение красителя в один слой;
- благодаря малой длительности отвердения порошкового пигмента, сокращается общий срок покраски дисков;
- порошковое окрашивает обеспечивает ударопрочное покрытие с антикоррозийным эффектом, которое, помимо прочего, еще характеризуется и высокой термостойкостью;
- высокие показатели экологичности процесса обработки, так как в технологии нет места растворителю и прочим летучим токсичным веществам;
- такая методика окрашивания обеспечивает благоприятные условия труда для специалистов;
- высокая адгезия пигмента к металлическим поверхностям;
- высокая стойкость к воздействию агрессивных сред;
- отличные электроизоляционные характеристики;
- после такой покраски не остаются подтеки и растекания;
Все указанные достоинства являются результатом грамотной технологии нанесения.
Комфортная зона ожидания
В нашем филиале на ул. Зорге, д. 7А работает кафе. В нем вы можете с комфортом провести время наблюдая на мониторах за проведением работ с вашей автомашиной, а также пользуясь высокоскоростным бесплатным WI-FI.
Возможно, вас также заинтересует:
Баланс. колёс без центр. отверстия
Мобильный шиномонтаж
Ошиповка, ремонт шипов
Полировка бортов дисков
Тонирование стекол
- Наши адреса:
- ул. Зорге, д.7А, тел.: +7 (495) 941-99-88;
- ул. Академика Анохина, д.6, к.6, тел.: +7 (495) 651-12-34;
- ул. Русаковская, д. 1, тел.: +7 (495) 530-77-00;
- ул. Международная, д. 27, тел.: +7 (495) 678-89-99
- ул. Малыгина, д. 8А, тел.: +7 (495) 475-00-33
ЕДИНАЯ СПРАВОЧНАЯ:
+7 (495) 799-02-20
КРУГЛОСУТОЧНО
ПрофШинСервис
группа компаний